氣瓶安全管理15個為什么？

1、乙炔瓶儲存使用時為什么必須直立，而不能臥放呢？

原因1：乙炔瓶裝有填料和溶劑（丙酮），臥放使用時，丙酮易隨乙炔氣流出，不僅增加丙酮的消耗量，還會降低燃燒溫度而影響使用，同時會產(chǎn)生回火而引發(fā)乙炔瓶爆炸事故。 

原因2：乙炔瓶臥放時，易滾動，瓶與瓶、瓶與其它物體易受到撞擊，形成激發(fā)能源，導致乙炔瓶事故的發(fā)生。 

原因3：乙炔瓶配有防震膠圈，其目的是防止在裝卸、運輸、使用中相互碰撞。膠圈是絕緣材料，臥放即等于乙炔瓶放在電絕緣體上，致使氣瓶上產(chǎn)生的靜電不能向大地擴散，聚集在瓶體上，易產(chǎn)生靜電火花，當有乙炔氣泄漏時，極易造成燃燒和爆炸事故。 

原因4：使用時乙炔瓶瓶閥上裝有減壓器、阻火器、連接有膠管，因臥放易滾動，滾動時易損壞減壓器、阻火器或拉脫膠管，造成乙炔氣向外泄放，導致燃燒爆炸。

2、氧氣、乙炔瓶為什么要分開存放 ？

答：乙炔是易燃物，氧氣是助燃物。如果乙炔出現(xiàn)泄漏，乙炔與空氣混合，遇見火星或者明火則發(fā)生劇烈的爆炸，爆炸又使氧氣瓶破壞泄漏出氧氣，這樣的話，氧氣的助燃性使得爆炸更加猛烈。無法控制。所以他們兩個不能放在一起。

3、為什么瓶體溫度不得暴曬？

答：乙炔氣瓶溫度不得超過40度，丙酮沸點58度，溫度越高丙酮揮發(fā)越快，析出乙炔，使瓶內(nèi)壓力急劇增加。

4、為何乙炔瓶、氧氣瓶中一定要留有余壓？

答：瓶內(nèi)留幾公斤的壓力，使瓶內(nèi)的壓力大于瓶外的壓力，可以避免其他氣體的流入，保證使用的安全。

因為乙炔的爆炸極限很低，稍微混有一點空氣，達到一定溫度就會爆炸。所以乙炔瓶的排氣口一定要有減壓閥，防止空氣混入瓶中，要不然下次使用就有爆炸的危險。加上減壓閥，就是要防止瓶里的氣壓小于外界空氣的氣壓，避免空氣倒流到乙炔瓶中，氧氣鋼瓶應保留不小于 0.098～0.196MPa 表壓的剩余壓力。乙炔鋼瓶應保留冬季 49Kpa~98KPa，夏季 196KPa 表壓的剩余壓力。

5、為什么氧氣瓶特別是瓶口不能沾染或接觸油脂類物質(zhì)？

答：因油脂，特別是含有不飽和脂及酸脂，很容易氣化放熱。油紗頭、油布所以能自燃就是由于在空氣中發(fā)生氧化作用，聚熱不散，當達到自燃點而引起自燃。而油脂在空氣中氣化速度較慢，產(chǎn)生的熱量很快散發(fā)，一般不易聚熱自燃。

由于純氧有極強的氧化性，它能促使可燃物的猛烈燃燒。油脂類物質(zhì)遇到了純氧，其氣化速度大大加快。同時放出大量熱量。溫度迅速上升，很快就會引起燃燒。如果氧氣瓶口沾上油脂，當氧氣急速噴出時，使油脂迅速發(fā)生氧化反應，而且高壓氣流與瓶口摩擦產(chǎn)生的熱量又進一步加速氧化反應的進行，所以沾染在氧氣瓶或減壓閥上的油脂就會引起燃燒，甚至爆炸，這就是氧氣瓶特別是瓶嘴及與氧氣接觸的附件嚴禁接觸沾染油脂的原因。

6、氣瓶為什么要戴瓶帽？

答：因為鋼瓶的瓶閥大都是用銅合金制成的，比較脆弱，盡管有的是用鋼材來制造，但由于它的結(jié)構(gòu)比瓶體細小，旋在瓶體上面使瓶頸與瓶閥接頭間形成一個直角，它既是瓶體的脆弱點，又是瓶體的突出點，最易受到機械損傷或外來的沖擊。如果在搬運、貯存、使用過程中，由于損傷不慎，氣瓶的跌倒、墜落、滾動或受到其他硬物的撞擊，易出現(xiàn)瓶閥接頭與瓶頸連接處齊根斷裂的情況。

瓶頸或瓶閥斷裂的后果：當氧氣瓶閥折斷時，瓶內(nèi)150公斤/平方厘米的高壓氣體，造成瓶內(nèi)的高壓氣體失去控制，使高壓的氣體噴出，其反作用力使氣瓶向反方向猛沖，能使機器設備、建筑物受到損壞，甚至造成人員傷亡；當乙炔氣瓶閥折斷時，易燃氣體沖出，與空氣形成爆炸性氣體混合氣，遇到明火發(fā)生爆炸。瓶內(nèi)高速噴出的氣體將由氣瓶內(nèi)氣體的性質(zhì)決定而帶來更加嚴重的二次事故（如火災、爆炸、中毒等）。如瓶內(nèi)充裝是可燃氣體，由于高速噴射的激烈摩擦而產(chǎn)生的靜電或遇其他火源便可引起燃燒爆炸。

另一方面：瓶閥暴露在外面，在搬運、貯存過程中，很易侵入灰塵或油脂類物質(zhì)，從而帶來危險。而戴上安全帽就可防止灰塵或油脂類物質(zhì)的沾染和侵入。

為了消除上述的危險性，所以要求制瓶單位在鋼瓶出廠時都要配有安全帽。用氣時把安全帽旋下放到固定地點，用畢后及時把瓶帽戴上旋緊，切勿亂扔。在搬運裝卸時切忌忘戴安全帽。  

7、乙炔瓶為什么不得碰撞？

答：碰撞會造成活性炭破碎，膨脹空間增大，乙炔氣聚集，并處于高壓狀態(tài)，有形成爆炸的危險；同時溫度上升時氣態(tài)乙炔發(fā)生聚合作用而發(fā)生爆炸。

8、氣瓶搬運為什么要求要輕裝輕卸，嚴禁拋擲、滾動或碰撞？

答：因氣瓶受到劇烈碰撞或沖擊，會發(fā)生爆炸事故，后果將非常嚴重。上海某企業(yè)裝卸氣瓶過程中，擊中一名員工，致其當場死亡！

9、氧氣瓶為什么不能吊運？

答：氧氣瓶是高壓容器，如果不小心掉下來，容易爆炸。如果大批量運輸，有專用的盛裝氧氣瓶的集裝格，適合多瓶的一次性運輸、裝卸等。

10、乙炔氣瓶為什么會爆炸？

答：乙炔氣瓶的爆炸起因，主要是由于溫度和壓力急劇上升，乙炔發(fā)生分解而引起的。

乙炔分解的特點：如果發(fā)生回火之后，瓶壁溫度上升(從瓶頂開始)或從打開的瓶閥逸出帶煙的有異常氣味氣體。說明乙炔已開始分解，若乙炔氣瓶受到火焰或輻射熱直接作用隨時都有乙炔分解的危險。

造成乙炔分解的原因：(1)焊接回火；(2)外部加熱(乙炔氣瓶附近有燃燒的物質(zhì)，氣瓶上掛有未滅火的焊槍或割槍等工具)； (3)氣瓶閥門或減壓器附近的乙炔著火；（4）劇烈沖擊或震動。

防范措施：（1）安裝阻火器；（2）嚴禁陽光下曝曬、加熱瓶體或靠近熱源；（3）嚴禁將未滅火的焊槍或割槍等工具掛在乙炔氣瓶上；（4）搬運應輕裝輕卸，避免劇烈沖擊或震動。

11、氧氣膠帶和乙炔膠管為什么不能混用？

答：氧氣膠帶是高壓管，乙炔膠帶是低壓管；另外乙炔管在使用中有時會產(chǎn)生輕微回火，管內(nèi)會有積炭，積炭混入氧氣會引起爆炸。

12、為什么氣瓶不能混裝混用？

答：氣瓶充入其它氣體，會發(fā)生劇烈爆炸事故，后果非常嚴重。

13、氧氣瓶在與電焊同一作業(yè)現(xiàn)場使用時下部為什么要絕緣？

答：為了避免氣瓶帶電。當與電焊工在一起作業(yè)時（這是前提），氧氣瓶瓶底墊絕緣物質(zhì)，防止氣瓶帶電。與氣瓶接觸的管道等金屬設備要有良好的接地裝置，以防產(chǎn)生靜電而造成燃燒或爆炸事故。

14、乙炔瓶為什么不可以放在絕緣體上使用？

答：乙炔的點火能量只有0.019毫焦耳，微小靜電放電（幾個毫焦耳），就可以點燃（引爆）乙炔。乙炔在輸氣管內(nèi)流動、或泄露，都會產(chǎn)生靜電，任何形式的靜電放電，都有可能點燃乙炔。因乙炔燃燒、爆炸不需要氧氣，所以點燃后爆炸的可能性很大。如果將乙炔氣瓶直接接地，使其無法帶靜電，當然也不會自然爆炸了。

15、為什么乙炔瓶使用銅合金器具時，合金含銅量應低于70%？

答：乙炔與銅、銀長期接觸后，會生成爆炸性的化合物乙炔銅和乙炔銀，當受到劇烈震動或溫度高達110 ～120℃時，就能引起爆炸。

引起氣瓶爆炸事態(tài)的主要原因

1、無視站規(guī)瓶規(guī)，不按規(guī)章經(jīng)營

在市場經(jīng)濟下，有些人總感到賣工業(yè)氣體是“搖錢樹”，未經(jīng)當?shù)叵嚓P監(jiān)督管理部門安全審查，有的廠站還無證經(jīng)營。沒有規(guī)矩，哪成方圓，事故隱患就這樣釀成。

2、不懂氫氧性質(zhì)，無知蠻干瞎來

有些充氧站人員，連最起碼的氧氣、氫氣知識都不知道，安全意識也不強，尤其是那些村辦、鎮(zhèn)辦個體戶，蠻干瞎弄，拿性命開玩笑。有專家指出，在他進行鑒定與分析的氣瓶爆炸事故中，與私人液氧汽化站、個體氣體經(jīng)營部及未經(jīng)勞動部門安全審查的制氧站、充裝站相關的，比例高達75%。

3、隨時招來人員，未經(jīng)培訓上崗

不少充氧站總認為充裝工、搬瓶工是粗活，隨時招來臨時工，不培訓就上崗。這種情況還較普遍，應嚴格持證上崗。

4、氧瓶氫瓶混充，沒有專瓶專用

在氣瓶爆炸死亡事故中，氫、氧瓶混充占很大比例。氫瓶氧瓶螺紋不同，氫瓶(可燃氣體)瓶閥為左旋，氧瓶(非可燃性氣體)瓶閥為右旋，氧氣瓶閥當然裝不進氫氣瓶。但有的操作人員無知硬裝，結(jié)果釀成慘劇。

5、違反規(guī)程操作，不按規(guī)章作業(yè)

有些事故是不按操作規(guī)程、違章作業(yè)造成的，如超壓致爆、開關閥門動作過快、帶油脂作業(yè)、瓶子不檢超期使用、未禁煙火等等。

6、大循環(huán)大周轉(zhuǎn)，不檢驗不登記

現(xiàn)在不少氧氣廠站，氣瓶大循環(huán)、大周轉(zhuǎn)，加上管理不善，進來的瓶子不檢驗不登記，沒有余壓也充，色標不明也充，無序混亂，出了人命事故，來龍去脈搞不清，沒有氣瓶檔案，也就無從查究。

7、氫氧產(chǎn)品不純，氫混氧、氧混氫

水電解隔膜不嚴密，氧氣里滲透進氫氣，或氫氣里滲透進氧氣，品質(zhì)不純，在使用時達到氫氧混合爆炸極限，就會發(fā)生事故。有人說，從氫氧站充來的氧氣“靠不牢”，也有道理，應引起到水電解的氫氧站拉氧氣者的注意。

8、氧氣含水入瓶，腐蝕鋼瓶變薄

氧氣帶水，鋼瓶內(nèi)殘余水又不按時倒掉，就越積越多，使鋼瓶遭腐蝕，壁厚減薄，出現(xiàn)“界面腐蝕”。有幾例瓶爆事故，爆破口就發(fā)生在腐蝕界面(界面爆破)或壁厚減薄處(薄壁爆破)。要特別注意接觸海水作業(yè)的氣瓶，瓶檢周期為兩年，要求空瓶余壓大于0.2MPa。例如1996年5月13日，煙臺氣體壓縮機總廠一只氧氣瓶發(fā)生爆炸。原因為瓶體受到嚴重腐蝕減薄，最薄處僅1.8mm，氣瓶又經(jīng)曝曬，氣體壓力升高，在薄弱處致爆(爆前沒有作定期檢驗)。再如1996年9月4日，天津華北氧氣廠一只正在充裝的氧氣瓶爆炸。經(jīng)調(diào)查，為接觸海水作業(yè)的氣瓶，有海水倒灌人瓶，使瓶壁腐蝕減薄(最小壁厚處僅2.2mm)所致。

9、不禁油不禁火，環(huán)境臟色標糊

氧氣助燃易爆，必須禁油禁火，這是常識。可有的氧氣廠站在切割現(xiàn)場、廢品收購站等，進行充灌或焊割作業(yè)，場地到處是油污，又臟又亂；有的甚至用打火機試瓶氣，還有叼著香煙開氧閥，這就難免不發(fā)生燃爆事故。為減少焊割場所瓶爆傷亡事故，氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的引氣管線拉得長一點為好，讓瓶子遠離作業(yè)人員一些。還有就是氣瓶顏色不明，分不清是什么瓶。用氫氣瓶去充氧氣，不少是色標不明顯造成的。

10、野蠻裝卸碰撞，曝曬升壓致爆

氣瓶嚴禁敲擊、碰撞，必須輕搬輕放，可卻有將氣瓶用腳從汽車上踢下來的卸法。氣瓶應防止曝曬，杭州曾發(fā)生過一只放在船尾上的氧氣瓶突然爆炸的事故，致使一位到運河洗東西的女士被炸身亡。原因是：該瓶受夏天烈日曝曬(未遮蓋)，升壓后致爆。為此，夏天裝運氣瓶時，要有遮陽物覆蓋，尤其是露天堆放的氣瓶。

11、大泵小瓶充裝，釀慘劇

現(xiàn)在液氧汽化充裝站一哄而上，配泵置瓶問題較多。沈陽發(fā)生的瓶爆事故，就是液氧泵容量大，而充裝的瓶子小，速度快，時間短，再碰上激發(fā)條件(如油脂、爆鳴氣體、關閥摩擦等)而發(fā)生的。

氣瓶爆炸事故不少，教訓也很多。多數(shù)事故是可以避免的，但是因為大家在使用和操作中不重視，導致氣瓶事故發(fā)生。